自上世纪八十年代我国诞生第一台立体车库至今，国内车库行业多数经历了引进技术生产、合资生产、仿制生产等过程，拥有自主知识产权的产品所占比例较低，产品技术性能相对落后、能耗偏高、运行速度慢、可靠性有待提高，多数产品的技术性能，较日本、德国等工业水平较高的国家还有一定差距。

立体车库故障分析对象

当前我国立体车库主要有升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类、简易升降类和汽车专用升降机等九大类型。其中升降横移类立体车库因投资少、布置灵活、使用方便等优点，占据了整个立体停车设备总量的85%左右。为此本文将以升降横移类立体车库为例，对车库设计、生产、安装、维护、使用等方面故障进行分析。

立体车库常见故障分析

立体车库故障总体上分为设备自身原因产生的故障、人为原因产生的故障和外部环境影响产生的故障三大类。

三类故障造成的不良后果为：一是设备不能正常运行，车辆不能正常存取;二是造成车辆损坏;三是造成人员伤害。

一、产品质量故障

1、框架类故障

2、传动系统故障

常见传动系统故障多为轴承、齿轮、链条、链轮、轴、支撑装置等传动部件因设计、材质、热处理、加工精度等产生的机械故障。

a.链传动常见故障

b.轴类元件常见故障

c.轴承、螺栓等标准件常见故障

d.滑轮、钢丝绳故障

3、自动化控制系统故障

自动化控制系统常见故障

二、人为因素产生的故障

1、因对客户或车库管理员培训不到位或车库指示系统不明晰造成的故障。

2、因控制元件布局不合理及控制元件本身结构上的自我保护能力不强产生的故障。

三、环境因素产生的故障

环境因素也是产生车库故障的重要原因之一，主要表现在：

1、环境电磁波、供电系统对自动化控制系统及设备电气系统产生的故障。

2、环境温度对设备电气系统、液压系统、传动系统产生的故障。诸如温度(高温或低温)对PLC、液晶显示屏、液压油产生的运行故障。

3、设备因防风、防尘、防水、防雨、防腐等能力不足而产生的故障。诸如对安装在台风、季风、多雨、多尘等地区的车库，在设计车库时都要针对其不同的使用环境进行有效地功能性设计，以防环境因素影响车库的正常使用。

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